金藍領(lǐng)”機修鉗工（二級）培訓(xùn)計劃與大綱
一、 說明
1、計劃根據(jù)《機修鉗工》（二級）國家職業(yè)標準，并按照模塊化設(shè)置培訓(xùn)內(nèi)容。
2、計劃是根據(jù)《山東省2004年“金藍領(lǐng)”培訓(xùn)項目試點方案》的文件精神，重點為企業(yè)培養(yǎng)從事本職業(yè)的優(yōu)秀高技能人才而制定的。
3、培訓(xùn)計劃適用于具有相當于高中文化程度，并獲得高級機修鉗工職業(yè)資格證書后工作五年以上的人員培訓(xùn)。
二、職業(yè)能力要求
1、知識面要廣，要有全盤處理問題的思維。
2、能夠?qū)ψ鳂I(yè)全過程的環(huán)境及文明生產(chǎn)進行檢查。
3、能夠參與編寫作業(yè)計劃書、工藝文件及操作規(guī)程，設(shè)計制作專用工具及檢具，制定復(fù)雜機械零件的修復(fù)工藝。
4、能夠借助詞典看懂進口設(shè)備相關(guān)外文標牌使用規(guī)范。
5、能夠?qū)堋⒋笮汀?fù)雜設(shè)備的修理和安裝作相應(yīng)的工具、材料、專用檢具、精密儀器、故障診斷儀器的準備，對特殊作業(yè)（高溫、水下）環(huán)境的設(shè)備修理、安裝做技術(shù)、材料、工具準備。
6、能夠?qū)υO(shè)備安裝中各工種交叉施工進行協(xié)調(diào)、調(diào)度，處理安裝中的關(guān)鍵技術(shù)問題。
7、能夠?qū)λ茌牭脑O(shè)備進行定期潤滑、保養(yǎng)和維修。協(xié)調(diào)維修組內(nèi)各項業(yè)務(wù)，處理有關(guān)技術(shù)難題，指導(dǎo)設(shè)備進行中修、大修及設(shè)備改造、精化。
8、能夠大修理各類機床，看懂陌生、進口設(shè)備裝配圖，主持實施高精度設(shè)備的幾何精度檢驗，分析精度超差原因并進行處置。
9、能夠利用精密監(jiān)測儀器或傳統(tǒng)聽、摸、看、聞等方法迅速找出、找準故障點，提高維修效率。應(yīng)用設(shè)備機械故障診斷技術(shù)和有關(guān)儀器診斷設(shè)備故障。
10、 修理過程中必須能統(tǒng)籌兼顧，能夠考慮到如何優(yōu)化、如何保障精度。拆卸零件時對零件損壞要做到最小，合理拆卸，能夠在特殊作業(yè)環(huán)境作業(yè)，如狹小空間、潮濕環(huán)境等。
11、技術(shù)改造、科技攻關(guān)以及工藝設(shè)計等方面能組織開展技術(shù)革新、工藝改造或創(chuàng)新等活動；會制作裝配工裝、檢具，能靈活思維，掌握一些竅門。
12、 能夠制定整臺設(shè)備的大修計劃。包括修理前調(diào)研、如何拆裝、制定拆裝方法，如何用人、用哪些人、數(shù)量；零部件修理方法、裝配方法等，反映專業(yè)能力和計劃、管理能力的計劃網(wǎng)絡(luò)圖。
13、能夠講授本專業(yè)技術(shù)理論知識，具有技術(shù)指導(dǎo)和管理的能力，指導(dǎo)本職業(yè)初級、中級、高級工進行實際操作。
三、塊設(shè)置及課時分配表
序號 | 模塊內(nèi)容 | 課時分配 | ||
理論課時 | 實訓(xùn)課時 | 合計 | ||
1 | 復(fù)雜工件的劃線 | 8 | 4 | 12 |
2 | 高精度測量儀器及其應(yīng)用 | 16 | 8 | 24 |
3 | 機械振動和零部件的平衡 | 8 | 8 | |
4 | 編制工藝規(guī)程 | 24 | 12 | 36 |
5 | 加工精度與誤差分析 | 12 | 8 | 20 |
6 | 液壓技術(shù) | 8 | 4 | 12 |
7 | 電工知識 | 8 | 4 | 12 |
8 | 精密和大型設(shè)備的裝配修理 | 24 | 6 | 30 |
9 | 數(shù)控機床的修理與調(diào)試 | 8 | 12 | 20 |
10 | 機床數(shù)控化的改造 | 12 | 12 | 24 |
11 | 數(shù)控機床 | 20 | 4 | 24 |
12 | 四新知識簡介 | 12 | 12 | |
13 | 作業(yè)后檢查 | 6 | 6 | |
總課時 | 166 | 74 | 240 | |
四、 模塊培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)要求
模塊一 作業(yè)前準備
培訓(xùn)要求：
1.能夠參與編寫作業(yè)計劃書、工藝文件及操作規(guī)程；
2.能夠讀懂數(shù)控機床的技術(shù)文件；
3.能夠設(shè)計作業(yè)中使用的專用工具及檢具；
4.能夠制定主軸、蝸輪、絲杠等復(fù)雜機械零件的修復(fù)工藝；
5.能夠應(yīng)用設(shè)備機械故障診斷技術(shù)和有關(guān)儀器診斷設(shè)備故障；
6.能夠借助詞典看懂進口設(shè)備相關(guān)外文標牌使用規(guī)范。
培訓(xùn)內(nèi)容
1.數(shù)控機床的基本知識；
2.專用工具及檢具的設(shè)計與制作知識；
3.設(shè)備診斷技術(shù)；
4.設(shè)備機械故障診斷技術(shù)；
5.常用標牌及使用規(guī)范英漢對照表。
模塊二 作業(yè)項目實施
培訓(xùn)要求：
1.能夠診斷數(shù)控、高溫、高壓和起重設(shè)備的疑難故障，并組織維修；
2.能夠針對產(chǎn)品質(zhì)量問題對設(shè)備工藝指數(shù)進行分析和分解；
3.能夠協(xié)調(diào)維修組內(nèi)各項業(yè)務(wù)，處理有關(guān)技術(shù)難題；
4.能夠處理精密、大型、高速運行設(shè)備修理、調(diào)試中出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題；
5.能夠承擔(dān)在特殊作業(yè)環(huán)境下的設(shè)備修理工作；
6.能夠承擔(dān)設(shè)備改造和精化工作。
培訓(xùn)內(nèi)容：
1.電工操作技術(shù)
2.混凝土施工技術(shù)
3.起重工操作技術(shù)
4.焊接與鉚接操作技術(shù)
5.工業(yè)管道敷設(shè)知識
6.數(shù)控機床的維護與故障排除方法
7.高溫、高壓和起重設(shè)備的維修知識
8.設(shè)備工序能力分析知識
9.精密、大型、高速運行設(shè)備的修理技術(shù)
10.項目性修理技術(shù)
11.特殊作業(yè)環(huán)境下的設(shè)備修理技術(shù)
12.設(shè)備技術(shù)改造知識
模塊三 作業(yè)后檢查
培訓(xùn)要求：
1. 能夠主持實施坐標鏜床、齒輪加工設(shè)備等高精度設(shè)備的幾何精度檢查，分析超差原因并進行處置。
2.能夠?qū)υO(shè)備工作試驗出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題實施技術(shù)攻關(guān)；
3.能夠?qū)υO(shè)備過載試驗中出現(xiàn)的技術(shù)問題提出改進措施；
4.能夠與工程技術(shù)人員一起進行設(shè)備改造工作；
5.能夠在特殊要求情況下參與設(shè)備極限試驗。
培訓(xùn)內(nèi)容
1.精密測量技術(shù)
2.高精度設(shè)備、齒輪加工設(shè)備幾何精度超差處置方法；
3.精密機床工作精度檢查及超差的處置方法；
4.設(shè)備改造技術(shù)；
5.機械設(shè)備極限技術(shù)狀態(tài)。
模塊四 培訓(xùn)指導(dǎo)
培訓(xùn)要求：
指導(dǎo)本職業(yè)初級、中級、高級工進行實際操作
培訓(xùn)內(nèi)容
培訓(xùn)教學(xué)基本方法
模塊五 管理
培訓(xùn)要求：
1.能夠在本職工作中認真貫徹各項質(zhì)量標準
2.能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析控制
培訓(xùn)內(nèi)容：
1.相關(guān)質(zhì)量標準
2.質(zhì)量分析與控制方法
3.生產(chǎn)管理知識
本大綱是根據(jù)機修鉗工國家職業(yè)標準制定。
